化学工业废气处理

化学工业废气主要来源于化学工业的每一个行业产品的生产和加工过程。在各个化工产品的每个生产环节都会因各种原因而产生和排放废气。如化学反应中产生的副反应和反应不完全；生产工艺不完善，生产过程不稳定，产生不合格的产品；生产中物料的跑、冒、滴、漏以及事故性的排放等。
 
化学工业废气的种类繁多，排气量大，废气中的组成复杂。化工废气常含有多种有毒、致癌、致畸、致突变、恶臭、强腐蚀性及易燃易爆的组分，其中，化肥工业、无机盐、氯工企业遍布各地，故这些废气种类繁多，组成复杂，污染面广，对大气造成较严重的污染。
 
氮肥工业废气治理技术
 
合成氨工业废气主要包括三个来源：合成放空气、氨罐弛放气和铜洗再生气。这些废气中都含有氨，放空气和弛放气还含有H2、CH4、Ar 等物质。一般采用处理技术包括：。变压吸附法回收合成放空气中的氢(PSA)、膜分离法、深冷分离法、等压回收法、铜洗再生气中氨的回收等。
 
尿素粉尘处理技术
 
湿法喷淋回收尿素粉尘  含尿素粉尘的造粒尾气进入集尘室后，用io% -20%的稀尿素液进行喷淋吸收。大部分尿素粉尘被洗涤吸收成尿素液返回系统，未被洗涤下来的尿素粉尘则溶解于水雾中，再经过滤器过滤后排人大气。回收装置以多孔泡沫树脂为过滤材嵙。
)斜孔喷头造粒降低尿素粉尘排放技术  中型尿素厂大都采用旋转式直孔喷头，其喷淋分布严重不均匀，造成塔内的传质、传热差，尿素出口温度高，尿素粉尘排放量大。改用斜孔喷头后尿素熔液在塔内分布均匀，可明显地降低粉尘的排放量，使尿素粉尘的排放量下降so%。
)晶种造粒降低尿素粉尘技术  晶种造粒是在造粒塔中加入微小的尿素粉尘作为晶种，可避免尿素熔融物质颗粒固化产生过冷现象，使颗粒内部结构紧密，耐冲击强度增强，从而降低机械破碎所产生的尿素粉尘浓度。实际生产表明，造粒塔尿素粉尘浓度可降低40%，包装车间的尿素粉尘浓度可降低 58%。
 
磷肥工业废气治理技术
 
磷矿石粉碎普遍采用风扫磨，其含尘废气的治理可分为干法和湿法，干法又可分为单级除尘和双级除尘。
湿法除尘通常是指旋风分离—湿法除尘技术，可采用水膜除尘或泡沫除尘技术。。湿法除尘设备简单，操作及维修方便，投资少，运行费用低。但该法除尘效率低，一般在60％左右，此外还可产生目前难于处理的矿浆。
干法除尘采用一级除尘设备，如袋式除尘器等。单级除尘设备少，工艺简单，投资和运行费用低。但袋式过滤器进气中粉尘浓度大，袋式过滤器的负荷高，集尘量大，清灰周期短。
 
无机盐工业废气治理技术
 
铬酸酐生产加热熔化的过程中，将产生含氯和铬及其化合物的废气。铬酸酐的废气治理主要采用水喷淋—碱吸收法。铬酸酐的废气经水喷淋降温，Croz Clz 遇水分解，除去氯化铬酰和六价铬，再进入碱吸收塔用纯碱吸收，所有的氯离子都形成氯化钠溶于水中，净化后的废气排放，废液送去处理。
 
在用蒽醌法制备过氧化氢的氧化过程中，将产生主要成分是氮和重芳烃的废气。过氧化氢废气的治理大多采用冷凝吸收技术。过氧化氢废气进入冷凝器和一、二级鼓泡吸收器，产生的冷凝液进入烃水分离器，回收的烃返回生成系统，废水排人污水厂处理，净化后的气体可达标排放。
 
黄磷炉气中主要是CO以及很少的磷、氟、硫及砷等组分。通过水洗、碱洗，以除去炉气中的烟尘，再进行脱硫便可以得到高纯度的CO气体。CO气体可进一步加工成一些诸如甲酸、甲酸钠和草酸等产品。该法工艺成熟，对废气中的CO综合利用率高。
 
氯碱工业废气治理技术
 
氯碱工业主要的产品是烧碱、氯气和氯产品。氯产品主要有聚氯乙烯、液氯、盐酸等十几种产品。氯碱工业废气主要含汞和氯乙烯，处理方法主要采用吸收法和氧化还原法。
 
炼油厂和石油化学工厂的加热炉和锅炉燃烧排出燃烧废气，生产装置产生不凝气、弛放气和反应的副产等过剩气体，轻质油品、挥发性化学药品和溶剂在贮运过程中的排放、泄漏，废水及废弃处理和运输过程中散发的恶臭和有毒气体，以及石油化工厂加工物料往返输送产生的跑、冒、滴、漏，都构成石油化学工业废气的主要来源。