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  • RTO热式催化燃烧设备

RTO热式催化燃烧设备

RTO热式催化燃烧设备是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,...

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恒峰蓝RTO热式催化燃烧设备废气处理解决方案

RTO热式催化燃烧设备是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

蓄热式燃烧净化技术是把废气加热到760℃进行直接燃烧,使废气中的VOCs氧化分解成CO₂和 H₂O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温“蓄热”,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。热氧化处理的主要产品:床式RTO、旋转式RTO。

RTO热式催化燃烧设备

RTO热式催化燃烧设备

rto催化燃烧设备技术特点


优选关键核心材料陶瓷蓄热体

①耐高温:T≥1200℃;

②品质优:热震稳定性好、强度高;

③蓄热量大:导热性能好、蓄热量大;

④寿命长:抗高温氧化和耐化学腐蚀,使用寿命长。

rto催化燃烧设备工艺流程图

rto催化燃烧设备工艺流程图

 

rto催化燃烧设备工艺流程


1、是把有机废气加热到760℃以上,停留时间大于1秒,使废气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。

2、氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本。

3、陶瓷蓄热体应分成三区,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOCs去除率在99%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

4、冷启动预热通过燃烧器系统提高炉温,正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收,当废气中可燃成分浓度

 

过低时,依靠燃烧辅助燃料(柴油或天然气)来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时,可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。
 

rto催化燃烧设备应用领域
 

该系统适用于喷漆、涂装、涂布、化工、石化等行业。

 

  适用于各种有机污染物的处理,特别是粘性大的有机污染物,对催化燃烧引起催化剂中毒的污染物等。

公司公司优势优势

  • 专注环保
  • 质量过硬
  • 售后服务
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专业团队
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产品质量过硬,使用周期长节约成本

材质厚实,前期做预处理工艺加工,不易生锈

避免频繁翻新,降低后期运营成本

同类型工艺价格优惠,最大程度节约成本

质量过硬
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管家式售后服务体系让您后顾无忧

专业技术团队,24小时快速响应机制

保修期内外,专业施工团队现场更换耗材

上门协助填写环保相关材料,审批手续快

售后服务

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RTO蓄热式焚烧炉
  • RTO热式催化燃烧设备
产品简介 / Introduction

RTO热式催化燃烧设备介绍

RTO热式催化燃烧设备是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。

废气治理环保设备解决方案

RTO热式催化燃烧设备是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高(≥95%)、运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉。其原理是在高温下将废气中的有机物(VOCs)氧化成对应的二氧化碳和水,从而净化废气,并回收废气分解时所释放出来的热量,三室RTO废气分解效率达到99%以上,热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、蓄热室和切换阀等组成。根据客户实际需求,选择不同的热能回收方式和切换阀方式。

蓄热式燃烧净化技术是把废气加热到760℃进行直接燃烧,使废气中的VOCs氧化分解成CO₂和 H₂O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温“蓄热”,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。热氧化处理的主要产品:床式RTO、旋转式RTO。

RTO热式催化燃烧设备

RTO热式催化燃烧设备

rto催化燃烧设备技术特点


优选关键核心材料陶瓷蓄热体

①耐高温:T≥1200℃;

②品质优:热震稳定性好、强度高;

③蓄热量大:导热性能好、蓄热量大;

④寿命长:抗高温氧化和耐化学腐蚀,使用寿命长。

rto催化燃烧设备工艺流程图

rto催化燃烧设备工艺流程图

 

rto催化燃烧设备工艺流程


1、是把有机废气加热到760℃以上,停留时间大于1秒,使废气中的VOCs在氧化分解成二氧化碳和水。

2、氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气,从而节省废气升温的燃料消耗,降低运行成本。

3、陶瓷蓄热体应分成三区,每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫(以保证VOCs去除率在99%以上),只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

4、冷启动预热通过燃烧器系统提高炉温,正常运行时大部分热量能被蓄热陶瓷床回收,当废气中可燃成分浓度

 

过低时,依靠燃烧辅助燃料(柴油或天然气)来提升炉膛温度。当炉膛温度过高时,可由炉膛温度控制的高温排空阀门将部分热量释放。
 

rto催化燃烧设备应用领域
 

该系统适用于喷漆、涂装、涂布、化工、石化等行业。

 

  适用于各种有机污染物的处理,特别是粘性大的有机污染物,对催化燃烧引起催化剂中毒的污染物等。

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