新材料行业蓄热式焚烧炉RTO废气处理工程案例

项目名称：5G散热材料废气处理治理项目

项目工况：项目有组织废气在生产过程中产生VOCs废气，年产量散热材料150万平方米。有机废气集中排气量总10000m³/h。

主要产生成分：有机混合VOCs废气。

治理方案工艺流程：干式过滤器+蓄热式焚烧炉(RTO)装置。

治理方案流程原理：进入一个蓄热室预热废气，然后进入氧化室氧化分解，接着烟气进入另一个蓄热室放热，然后进入氧化室，加热升温到760℃左右，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室热处理，最终烟气排出RTO系统。

RTO系统由一个公共氧化室、两个（三个或多个）蓄热室、一套换向装置和相配套的控制系统组成。废气经高温燃烧处理后，使废气中的VOC氧化分解,成为无害的CO2和H2O，最终达标排放环保达标排放。

工程治理标准：项目废气排放执行标准《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44 /814-2010）第Ⅱ时段限值和无组织排放监控点浓度限值，无组织排放厂区浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1 厂区内VOCs无组织排放限值。蓄热式热氧化炉（RTO）燃烧工序燃料废气颗粒物执行广东省《大气污染物排放限值》（DB4427-2001）第二时段二级标准限值要求，SO2、NOx参照执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标椎》。