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喷漆废气处理设备报价

返回列表 来源: 恒峰蓝环境 发布日期: 2021-08-07 17:36:54

喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部开释形成有机废气。而喷漆废气中漆雾颗粒微小、黏度大,易粘附物质表面,净化有机废气前必需去除漆雾。喷漆废气处理工艺有很多,不同的工艺喷漆废气处理设备报价是不一样的,从几千到几十万上百万不等,下面跟恒峰蓝小编来了解下活性炭吸附--脱附催化燃烧相关介绍。

喷漆废气处理设备报价

吸附法是将有机气体直接通过活性炭等吸附介质,有机废气净化率可达到90%~95%。活性炭又分颗粒状和纤维状两类,比拟较而言,颗粒状活性炭气孔平均,除小孔外,还有大孔,比表而积一般为600一1600m2/g被处理气体要从外向内扩散,通过间隔较长,所以吸附、解吸均较慢,经由氧化处理过的颗粒状活性炭具有更强的亲和力,一般用于固定床式活胜炭吸附法。而纤维状活性炭气孔均较小,比表而积大,它是靠分子间相互引力发生吸附,相互不发生化学反应,是物理吸附过程,小孔直接启齿向外,气体扩散间隔短,吸附解吸均较快,一般用于吸附浓缩法。该方法合用于浓度低、污染物不需回收的废气处理。活性炭热再生法是口前应用最多、产业上最成熟的活性炭再生方法,可采用高温蒸汽将使用过的活性炭内杂质进行脱附,并使其恢复原有活性,以达到重复使用的目的。

采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOC和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的,当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生,脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,有机物被氧化成无害的CO2和H20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温的气体部门排放,部门用于蜂窝状活性炭的脱附再生,达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成。

活性炭吸附--脱附催化燃烧根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时休止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来进步几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部门排入大气,大部门被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可知足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操纵可用另一个吸附床进行,既适合于连续操纵,也适合于中断操纵。

技术机能及特点:机能不乱,结构简便,安全可靠,

活性炭吸附--脱附催化燃烧喷漆废气处理设备报价一般按风量来算的,一万风量大概是十万-十五万左右,如果您有废气需要处理,想了解报价,可以通过下方的联系方式联系我们工程师,为您做出准备的报价哦。

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喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部开释形成有机废气。而喷漆废气中漆雾颗粒微小、黏度大,易粘附物质表面,净化有机废气前必需去除漆雾。喷漆废气处理工艺有很多,不同的工艺喷漆废气处理设备报价是不一样的,从几千到几十万上百万不等,下面跟恒峰蓝小编来了解下活性炭吸附--脱附催化燃烧相关介绍。

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吸附法是将有机气体直接通过活性炭等吸附介质,有机废气净化率可达到90%~95%。活性炭又分颗粒状和纤维状两类,比拟较而言,颗粒状活性炭气孔平均,除小孔外,还有大孔,比表而积一般为600一1600m2/g被处理气体要从外向内扩散,通过间隔较长,所以吸附、解吸均较慢,经由氧化处理过的颗粒状活性炭具有更强的亲和力,一般用于固定床式活胜炭吸附法。而纤维状活性炭气孔均较小,比表而积大,它是靠分子间相互引力发生吸附,相互不发生化学反应,是物理吸附过程,小孔直接启齿向外,气体扩散间隔短,吸附解吸均较快,一般用于吸附浓缩法。该方法合用于浓度低、污染物不需回收的废气处理。活性炭热再生法是口前应用最多、产业上最成熟的活性炭再生方法,可采用高温蒸汽将使用过的活性炭内杂质进行脱附,并使其恢复原有活性,以达到重复使用的目的。

采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOC和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的,当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生,脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,有机物被氧化成无害的CO2和H20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温的气体部门排放,部门用于蜂窝状活性炭的脱附再生,达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成。

活性炭吸附--脱附催化燃烧根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时休止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来进步几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部门排入大气,大部门被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可知足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操纵可用另一个吸附床进行,既适合于连续操纵,也适合于中断操纵。

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