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催化燃烧技术的基本原理

返回列表 来源: 恒峰蓝环境 发布日期: 2021-06-15 09:42:41
催化燃烧技术作为新的VOCs处理工艺之一,由于其净化率高,燃烧温度低(一般低于350℃),燃烧没有明火,不会有NOx等二次污染物的天生,安全节能环保等特点,近些年市场应用有了长足的发展。催化燃烧技术的基本原理是怎样的呢?下面跟恒峰蓝小编一起来了解一下~

催化燃烧技术的基本原理

作为催化燃烧系统的枢纽技术环节,催化剂的合成技术及应用规则就显得尤为重要,醇醚酯化工清洁出产国家工程实验室自2008年经国家发改委批准设立以来,围绕醇醚酯化工清洁出产技术,以绿色催化剂和清洁制备工艺为研发重点,开展相关工作,为持续优化催化剂及催化燃烧系统提供技术支持。

催化燃烧主要利用催化剂将需要处理的废气当中的可以燃烧的物质,在一种较低温的情况下进行氧化以及分解的一种方法。在整个催化净化过程中,催化剂扮演的角色是用来降低化学反应的活化能,从而使反应前提更有利于可以控制的目的。 借助催化剂的作用可以有效地使废气在较低的温度前提下进行起燃,从而发生无焰燃烧,然后净其氧化分解为无害的二氧化碳和水,并开释出大量的热能,这样就可以达到去除废气当中的有害物质的,净化废气。

催化燃烧工作原理

催化燃烧设备也叫着燃烧装置,都是用来处理废弃的一种设备。该设备主要有热交换装置、燃烧室、催化反应设备、热回收系统和烟气排放设备等部门构成。该设备需要借助催化剂,从而才能将有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,其它工作原理和流程可以分为以下三种。

(1)预热式

预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以回收部门热量。该工艺通常采用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。

(2)自身热平衡式

当有机废气排出时温度高于起燃温度(在300℃左右)且有机物含量较高,热交换器回收部门净化气体所产生的热量,在正常操纵下能够维持热平衡,无需增补热量,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用。

(3)吸附-催化燃烧

当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂长进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要增补热源,就可维持正常运行引。

对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:

(1) 燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度。

(2) 起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性。

(3)热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界增补热源,这是比较经济的。催化化燃烧的应用。

以上就是催化燃烧技术的基本原理介绍了,如果您有相关需求,可以通过下面的联系方式咨询我们~

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本文关键词: 催化燃烧,催化燃烧技术,催化燃烧技术的基本原理

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