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催化燃烧设备可以处理废气分析

返回列表 来源: 恒峰蓝环境 发布日期: 2021-04-14 09:02:30

催化燃烧设备可以处理废气有哪些?催化燃烧可同时或独立进行吸附操纵,将大风量、低浓度的有机废气浓缩成小浓度流量和高浓度的有机废气。浓缩的高浓度气体连接到再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧),即再糊口性炭用作吸附材料以恢复其吸附能力。再生操纵不能同时进行,只有一个吸附器可以同时进行解吸操纵。下面跟恒峰蓝小编一起来了解一下。

催化燃烧设备可以处理废气


催化燃烧设备可以处理废气工艺有石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的低浓度有机废气,可处理的有机物质种类包括苯、酮、醇、醚、烷烃等。

车间排出的喷漆废气由风机抽出,通过风管排出。预处理后,初步净化的气体进入被活性炭吸附器吸附,气体被净化。净化后的气体从烟囱排出。在这个过程中,有3-7个吸附器,其中一个解吸,另一个吸附。吸附过程可以根据需要连续操纵。通过气动阀将饱和吸附器切换到解吸状态,启动催化床中的电加热解吸风机,将解吸的高浓度有机废气送至催化燃烧设备,气体中的有机物在电加热和催化剂的作用下分解为CO2和H2O,气体得到净化。净化后的气体经蓄热器回收一部门热量后排出,一部门净化后的气体以一氧化碳的形式返回换热器升温,与新鲜空气混合至活性炭解吸所需的再生温度,另一部门直接排入烟囱排放。该系统使用可编程控制器来自动控制、监控和控制设备的运行。

催化燃烧设备采用多气路连续工作,多个活性炭吸附箱交替工作,一个催化燃烧室。

活性炭吸附箱对废气进行吸附,当快达到饱和时休止吸附操纵,马长进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩,当快达到饱和时休止吸附操纵,马长进行脱附处理。依此类推,以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩(浓度较原来进步几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~350℃的高温前提下进行催化氧化反应,即“燃烧”,使有机废气转化为无害的CO2和H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持天然,不用外加热,燃烧后的尾气大部门排出大气。
催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部门吸附气体过程、脱附气体过程,催化燃烧过程。  

吸附气体过程:利用活性炭的物理特性对VOCs有机废气进行吸附,利用蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强的特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,待活性炭吸附饱和后,随即进行脱附气体过程。  

脱附气体过程:当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对吸附饱和后的活性炭进行升温脱附,活性炭微孔中的VOCs有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭脱附再生,脱附后的VOCs气体随即进入催化燃烧室进行催化燃烧。  

催化燃烧过程:脱附下来的VOCs有机废气已被浓缩,其浓度是原来的几十倍甚至几百倍并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在250~350℃的高温以及贵金属催化剂的催化氧化作用下,VOCs有机废气转化为无害的CO2和H2O排出,从而负气体得以净化。

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本文关键词: 催化燃烧,催化燃烧设备可以处理废气

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催化燃烧设备可以处理废气有哪些?催化燃烧可同时或独立进行吸附操纵,将大风量、低浓度的有机废气浓缩成小浓度流量和高浓度的有机废气。浓缩的高浓度气体连接到再生催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧),即再糊口性炭用作吸附材料以恢复其吸附能力。再生操纵不能同时进行,只有一个吸附器可以同时进行解吸操纵。下面跟恒峰蓝小编一起来了解一下。

催化燃烧设备可以处理废气


催化燃烧设备可以处理废气工艺有石油、化工、橡胶、油漆、油漆、家具、家用电器、印刷等行业产生的低浓度有机废气,可处理的有机物质种类包括苯、酮、醇、醚、烷烃等。

车间排出的喷漆废气由风机抽出,通过风管排出。预处理后,初步净化的气体进入被活性炭吸附器吸附,气体被净化。净化后的气体从烟囱排出。在这个过程中,有3-7个吸附器,其中一个解吸,另一个吸附。吸附过程可以根据需要连续操纵。通过气动阀将饱和吸附器切换到解吸状态,启动催化床中的电加热解吸风机,将解吸的高浓度有机废气送至催化燃烧设备,气体中的有机物在电加热和催化剂的作用下分解为CO2和H2O,气体得到净化。净化后的气体经蓄热器回收一部门热量后排出,一部门净化后的气体以一氧化碳的形式返回换热器升温,与新鲜空气混合至活性炭解吸所需的再生温度,另一部门直接排入烟囱排放。该系统使用可编程控制器来自动控制、监控和控制设备的运行。

催化燃烧设备采用多气路连续工作,多个活性炭吸附箱交替工作,一个催化燃烧室。

活性炭吸附箱对废气进行吸附,当快达到饱和时休止吸附操纵,马长进行脱附处理。同时第二个活性炭吸附箱进行吸附浓缩,当快达到饱和时休止吸附操纵,马长进行脱附处理。依此类推,以后的几套活性炭吸附箱进行与首套活性炭吸附箱相同的吸附脱附过程。这些脱附下来的有机废气已被浓缩(浓度较原来进步几十倍)并送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~350℃的高温前提下进行催化氧化反应,即“燃烧”,使有机废气转化为无害的CO2和H2O排出。当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持天然,不用外加热,燃烧后的尾气大部门排出大气。
催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部门吸附气体过程、脱附气体过程,催化燃烧过程。  

吸附气体过程:利用活性炭的物理特性对VOCs有机废气进行吸附,利用蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强的特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,待活性炭吸附饱和后,随即进行脱附气体过程。  

脱附气体过程:当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对吸附饱和后的活性炭进行升温脱附,活性炭微孔中的VOCs有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭脱附再生,脱附后的VOCs气体随即进入催化燃烧室进行催化燃烧。  

催化燃烧过程:脱附下来的VOCs有机废气已被浓缩,其浓度是原来的几十倍甚至几百倍并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在250~350℃的高温以及贵金属催化剂的催化氧化作用下,VOCs有机废气转化为无害的CO2和H2O排出,从而负气体得以净化。