真空冷凝加催化燃烧技术介绍

真空冷凝加催化燃烧技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种VOCs超低氮真空冷凝催化燃烧炉，该炉体结构布置简单、设计科学合理、降低了催化剂的用量、提高热回收利用率，产生的热水可以提供生产和生活用水，同时排放的氮氧化物、一氧化碳大概在1～5ppm左右，对环境污染很低的特点，可实现超低氮排放。下面跟恒峰蓝小编一起来看看~

真空冷凝加催化燃烧技术方案

真空冷凝炉包括炉体、控制器、盘管加热装置，所述炉体为一封闭空腔机构，且炉体上设有进气口、出气口、燃料喷口；所述炉体内设有催化陶瓷体，所述催化陶瓷体上镀有催化剂，且所述催化陶瓷体将所述炉体内的空腔分为进气腔和出气腔两个部分，进气口和燃料喷口分别与进气腔相通，出气口与所述出气腔相通；所述控制器连接有电磁阀、助燃风机、浓度检测仪、点火器，所述电磁阀控制天然气的接入状态，所述助燃风机用与天然气混合的空气量，所述浓度检测仪用于监测进气口的VOCs浓度，所述点火器用于点燃混合气；所述盘管加热装置设置于出气腔内，盘管加热装置连接循环管路。

进气腔内设有整流装置，所述整流装置用于对天然气、空气、VOCs混合后的混合气进行整流。

整流装置为整流陶瓷体，所述整流陶瓷体为蜂窝状。

进气腔内设有冷却装置，所述冷却装置用于对所述进气腔内的混合气体进行冷却，防止催化陶瓷体表面温度过高引燃进气腔的混合气体。

冷却装置与所述盘管加热装置串联设置，且冷却装置连接在盘管加热装置冷却水进口管路上。

冷却装置和整流装置之间设有电热偶，所述电热偶连接控制器。

炉体底部设有冷凝水排出口，用来排出烟气通过盘管加热装置后产生的冷凝水；所述炉体上还设有防爆口。

炉体上设有检修门，所述检修门与所述出气腔相通，且与炉体密封配合。

助燃风机为变频风机，并通过控制器控制助燃风机鼓入空气量。

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