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voc废气处理净化设备

返回列表 来源: 恒峰蓝环境 发布日期: 2020-11-05 08:48:00
VOC是挥发性有机化合物也就是指挥发性有机物,但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物,即会产生危害的那一类挥发性有机物。vocs废气处理设备有哪些?一般采用什么净化技术呢?下面跟恒峰蓝小编一起来了解一些几种常见的VOC废气处理净化设备

VOC废气处理净化设备


VOC废气处理净化设备——热破坏法

热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,也就是VOC,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,然后达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。

热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的技术。


VOC废气处理净化设备——吸附法

有机废气中的吸附法主要合用于低浓度、高通量有机废气。现阶段,这种有机废气的处理方法已经相称成熟,能量消耗比较小,但是处理效率却非常高,而且可以彻底净化有害有机废气。实践证实,这种处理方法值得推广应用。

但是这种方法也存在一定缺陷,它需要的设备体积比较庞大,而且工艺流程比较复杂;假如废气中有大量杂质,则轻易导致工作职员中毒。所以,使用此方法处理废气的枢纽在于吸附剂。当前,采用吸附法处理有机废气,多使用活性炭,主要是由于活性炭细孔结构比较好,吸附性比较强。

此外,经由氧化铁或臭氧处理,活性炭的吸附机能将会更好,有机废气的处理将会更加安全和有效。


VOC废气处理净化设备——生物处理法

生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术,它比传统工艺投资少,运行用度低,操纵简朴,应用范围广,是有望替换燃烧法和吸附净化法的新技术。从处理的基本原理上讲,采用生物处理方法处理有机废气,是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简朴的无机物,好比CO2、H2O和其它简朴无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。

生物净化法实际上是利用微生物的生命流动将废气中的有害物质转变成简朴的无机物(如二氧化碳和水)以及细胞物质等,主要工艺有生物洗涤法,生物过滤法和生物滴滤法。

不同成分、浓度及气量的气态污染物各有其有效的生物净化系统。生物洗涤塔相宜于处理净化气量较小、浓度大、易溶且生物代谢速率较低的废气;对于气量大、浓度低的废气可采用生物过滤床;而对于负荷较高以及污染物降解后会天生酸性物质的则以生物滴滤床为好。


VOC废气处理净化设备——变压吸附分离与净化技术

变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性,在有机废气与分离净化装置中,气体的压力会泛起一定的变化,通过这种压力变化来处理有机废气。

PSA技术主要应用的是物理法,通过物理法来实现有机废气的净化,使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛,在吸附选择性和吸附量两方面有一定上风。在一定温度和压力下,这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分,然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后,通过一定工序将其转化,保持并进步吸附剂的再生能力,进而可让吸附剂再次投入使用,然后重复上步骤工序,轮回反复,直到有机废气得到净化。

近年来,该技术开始在产业出产中应用,对于气体分离有良好效果。该技术的主要上风有:能源消耗少、本钱比较低、工序操纵自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好,市场发展远景广阔,成为未来有机废气处理技术的发展方向。


VOC废气处理净化设备——氧化法

对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热氧化法是比较适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,天生CO2和H2O。

从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其因为VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。假如温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。所以,有机废气处理的氧化法分为以下两种方法:

a) 催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,好比MnO2,与粘合剂经由一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必需彻底清除可使催化剂中毒的物质,好比Pb、Zn和Hg等。假如有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除,则不可使用这种催化氧化法处理VOC;

b) 热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。


VOC废气处理净化设备——冷凝回收法

在不同温度下,有机物质的饱和度不同,冷凝回收法便是利用有机物这一特点来施展作用,通过降低或进步系统压力,把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提掏出来。冷凝提取后,有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操纵难度比较大,在常温下也不轻易用冷却水来完成,需要给冷凝水降温,所以需要较多用度。

这种处理方法主要合用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常合用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的回收处理,因为大部门VOC是易燃易爆气体,受到爆炸的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以要达到较高的回收率,需采用很低温度的冷凝介质或高压措施,这势必会增加设备投资和处理本钱,因此,该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。

VOC废气净化设备在日常使用过程中可能会碰到一些诸如天色、厂房环境等等的一些题目,因此把握VOC废气净化设备的保养和维护要点,小编就为大家讲解下VOC废气净化设备日常保养和维护要规避哪些题目?

(1)VOC废气净化设备经试运转后,需要将调节阀门固定或作出标志,在这之后就不要随意改动了,若一个净化系统连接几个排气点时,在某一排气点的工艺设备休止运转时,那么,该排气罩也不宜封闭,以免改变其他排气覃的排风量。

(2)要按划定的工艺设备和VOC废气净化设备之间的开车、泊车顺序启闭设备一般除尘装置应在工艺设备启动之前启动,在工艺设备休止运行数分钟之后再封闭,以防粉尘等物质在设备和管道内沉积。为了防止电念头启动时过载,尤其是对于高温烟气净化系统,可调节阀门开度,在减少风量的情况下启动,以便更好的达到废气处理目的。

(3)记好运行日志

运行日志内容包括换班时间与交接班情况,当班时间VOC废气净化设备的运行情况,各种设备的泊车时间和原因等,当设备发生故障时,检查职员要具体记载发生故障的原因、情况及对检验的参考性意见等。

运行时要记实VOC废气净化设备系统中各部位的压力、温度、透风机的电流、振动以及烟色和捕集的粉尘量和产品产量、质量等情况。

(4)设备日常维护

日常维护的主要任务是消除VOC废气净化设备、管道、排气罩;清扫孔、观察孔等处的漏风、调节好系统的供液量、风量和风压,排除一切可能产生故障的隐患。
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本文关键词: 废气处理设备,废气净化设备,voc废气处理净化设备

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VOC是挥发性有机化合物也就是指挥发性有机物,但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物,即会产生危害的那一类挥发性有机物。vocs废气处理设备有哪些?一般采用什么净化技术呢?下面跟恒峰蓝小编一起来了解一些几种常见的VOC废气处理净化设备

VOC废气处理净化设备


VOC废气处理净化设备——热破坏法

热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,也就是VOC,或利用合适的催化剂加快VOC的化学反应,然后达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。

热破坏法对于浓度较低的有机废气处理效果比较好,因此,在处理低浓度废气中得到了广泛应用。这种方法主要分为两种,即直接火焰燃烧和催化燃烧。直接火焰燃烧对有机废气的热处理效率相对较高,一般情况下可达到 99%。而催化燃烧指的是在催化床层的作用下,加快有机废气的化学反应速度。这种方法比直接燃烧用时更少,是高浓度、小流量有机废气净化的技术。


VOC废气处理净化设备——吸附法

有机废气中的吸附法主要合用于低浓度、高通量有机废气。现阶段,这种有机废气的处理方法已经相称成熟,能量消耗比较小,但是处理效率却非常高,而且可以彻底净化有害有机废气。实践证实,这种处理方法值得推广应用。

但是这种方法也存在一定缺陷,它需要的设备体积比较庞大,而且工艺流程比较复杂;假如废气中有大量杂质,则轻易导致工作职员中毒。所以,使用此方法处理废气的枢纽在于吸附剂。当前,采用吸附法处理有机废气,多使用活性炭,主要是由于活性炭细孔结构比较好,吸附性比较强。

此外,经由氧化铁或臭氧处理,活性炭的吸附机能将会更好,有机废气的处理将会更加安全和有效。


VOC废气处理净化设备——生物处理法

生物法净化voc废气是近年发展起来的空气污染控制技术,它比传统工艺投资少,运行用度低,操纵简朴,应用范围广,是有望替换燃烧法和吸附净化法的新技术。从处理的基本原理上讲,采用生物处理方法处理有机废气,是使用微生物的生理过程把有机废气中的有害物质转化为简朴的无机物,好比CO2、H2O和其它简朴无机物等。这是一种无害的有机废气处理方式。

生物净化法实际上是利用微生物的生命流动将废气中的有害物质转变成简朴的无机物(如二氧化碳和水)以及细胞物质等,主要工艺有生物洗涤法,生物过滤法和生物滴滤法。

不同成分、浓度及气量的气态污染物各有其有效的生物净化系统。生物洗涤塔相宜于处理净化气量较小、浓度大、易溶且生物代谢速率较低的废气;对于气量大、浓度低的废气可采用生物过滤床;而对于负荷较高以及污染物降解后会天生酸性物质的则以生物滴滤床为好。


VOC废气处理净化设备——变压吸附分离与净化技术

变压吸附分离与净化技术是利用气体组分可吸附在固体材料上的特性,在有机废气与分离净化装置中,气体的压力会泛起一定的变化,通过这种压力变化来处理有机废气。

PSA技术主要应用的是物理法,通过物理法来实现有机废气的净化,使用材料主要是沸石分子筛。沸石分子筛,在吸附选择性和吸附量两方面有一定上风。在一定温度和压力下,这种沸石分子筛可以吸附有机废气中的有机成分,然后把剩余气体输送到下个环节中。在吸附有机废气后,通过一定工序将其转化,保持并进步吸附剂的再生能力,进而可让吸附剂再次投入使用,然后重复上步骤工序,轮回反复,直到有机废气得到净化。

近年来,该技术开始在产业出产中应用,对于气体分离有良好效果。该技术的主要上风有:能源消耗少、本钱比较低、工序操纵自动化及分离净化后混合物纯度比较高、环境污染小等。使用该技术对于回收和处理有一定价值的气体效果良好,市场发展远景广阔,成为未来有机废气处理技术的发展方向。


VOC废气处理净化设备——氧化法

对于有毒、有害,而且不需要回收的VOC,热氧化法是比较适合的处理技术和方法。氧化法的基本原理:VOC与O2发生氧化反应,天生CO2和H2O。

从化学反应方程式上看,该氧化反应和化学上的燃烧过程相类似,但其因为VOC浓度比较低,在化学反应中不会产生肉眼可见的火焰。一般情况下,氧化法通过两种方法可确保氧化反应的顺利进行:a) 加热。使含有VOC的有机废气达到反应温度;b) 使用催化剂。假如温度比较低,则氧化反应可在催化剂表面进行。所以,有机废气处理的氧化法分为以下两种方法:

a) 催化氧化法。现阶段,催化氧化法使用的催化剂有两种,即贵金属催化剂和非贵金属催化剂。贵金属催化剂主要包括Pt、Pd等,它们以细颗粒形式依附在催化剂载体上,而催化剂载体通常是金属或陶瓷蜂窝,或散装填料;非贵金属催化剂主要是由过渡元素金属氧化物,好比MnO2,与粘合剂经由一定比例混合,然后制成的催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性,在处理前必需彻底清除可使催化剂中毒的物质,好比Pb、Zn和Hg等。假如有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清除,则不可使用这种催化氧化法处理VOC;

b) 热氧化法。热氧化法当前分为三种:热力燃烧式、间壁式、蓄热式。三种方法的主要区别在于热量回收方式。这三种方法均能催化法结合,降低化学反应的反应温度。


VOC废气处理净化设备——冷凝回收法

在不同温度下,有机物质的饱和度不同,冷凝回收法便是利用有机物这一特点来施展作用,通过降低或进步系统压力,把处于蒸汽环境中的有机物质通过冷凝方式提掏出来。冷凝提取后,有机废气便可得到比较高的净化。其缺点是操纵难度比较大,在常温下也不轻易用冷却水来完成,需要给冷凝水降温,所以需要较多用度。

这种处理方法主要合用于浓度高且温度比较低的有机废气处理。通常合用于VOC含量高(百分之几),气体量较小的有机废气的回收处理,因为大部门VOC是易燃易爆气体,受到爆炸的限制,气体中的VOC含量不会太高,所以要达到较高的回收率,需采用很低温度的冷凝介质或高压措施,这势必会增加设备投资和处理本钱,因此,该技术一般是作为一级处理技术并与其它技术结合使用。

VOC废气净化设备在日常使用过程中可能会碰到一些诸如天色、厂房环境等等的一些题目,因此把握VOC废气净化设备的保养和维护要点,小编就为大家讲解下VOC废气净化设备日常保养和维护要规避哪些题目?

(1)VOC废气净化设备经试运转后,需要将调节阀门固定或作出标志,在这之后就不要随意改动了,若一个净化系统连接几个排气点时,在某一排气点的工艺设备休止运转时,那么,该排气罩也不宜封闭,以免改变其他排气覃的排风量。

(2)要按划定的工艺设备和VOC废气净化设备之间的开车、泊车顺序启闭设备一般除尘装置应在工艺设备启动之前启动,在工艺设备休止运行数分钟之后再封闭,以防粉尘等物质在设备和管道内沉积。为了防止电念头启动时过载,尤其是对于高温烟气净化系统,可调节阀门开度,在减少风量的情况下启动,以便更好的达到废气处理目的。

(3)记好运行日志

运行日志内容包括换班时间与交接班情况,当班时间VOC废气净化设备的运行情况,各种设备的泊车时间和原因等,当设备发生故障时,检查职员要具体记载发生故障的原因、情况及对检验的参考性意见等。

运行时要记实VOC废气净化设备系统中各部位的压力、温度、透风机的电流、振动以及烟色和捕集的粉尘量和产品产量、质量等情况。

(4)设备日常维护

日常维护的主要任务是消除VOC废气净化设备、管道、排气罩;清扫孔、观察孔等处的漏风、调节好系统的供液量、风量和风压,排除一切可能产生故障的隐患。