活性炭吸附脱附原理与应用分析

活性炭吸附脱附催化燃烧是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法，主要合用于较低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满足的经济效果和社会效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气，对其进行热氧化处理，并将有机物燃烧开释的热量有效利用。



 

活性炭吸附脱附原理

有机废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利器具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经由风机、烟囱高空排放。

活性炭经由吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来，并经由催化燃烧反应转化天生CO2和水蒸气等无害物质，并放出热量，反应产生的热量经由热交换部门回用到脱附加热气流中，当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不过加热量的情况下完成脱附再生过程。

活性炭吸附脱附技术特点

吸附净化效率高，处理效果不乱，确保废气达标排放。

具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将有机物转化，催化效率高，机能不乱。

采用PLC控制，配套可操纵触摸屏，使用操纵利便，维护治理简朴。

具备多重安全措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。

活性炭吸附脱附应用领域

活性炭吸附脱附催化燃烧处理装置采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气，可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱出产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。