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喷漆房废气处理排放标准

返回列表 来源: 恒峰蓝环境 发布日期: 2019-08-13 09:23:07

喷漆房废气处理有很多种方法,常用的有植物液气相化学反应,水喷淋法,冷凝法,氧化法,等离子法,催化燃烧法,活性炭吸附等,处理后的废气需要达到一定的标准才能排放,下面就跟恒峰蓝小编一起来看看喷漆房废气处理排放标准是怎样的吧。
 

喷漆房废气处理设备

 

喷漆废气检测尺度选用

因为《涂装产业污染物排放尺度》正在制定中,可以参照GB16297-1996《大气污染物综合排放尺度》表1序号16、17检测甲苯和二甲苯,但显然这样的检测不够全面。广东省制定了一些地方尺度,如DB44/816-2010《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放尺度》、DB44/814-2010《家具制造行业挥发性有机化合物排放尺度》、DB44/815-2010《印刷行业挥发性有机化合物排放尺度》、DB44/817-2010《制鞋行业挥发性有机化合物排放尺度》等,这些尺度合用于广东省境内。

 

喷漆废气监测方法

 

下面以汽车行业喷漆废气检测尺度DB44/816-2010来讨论喷漆房废气环评检测方法。

 

布点

布点原则:一是点位要有代表性,二是各点之间要有可比性,三是能够反映喷漆房废气污染的水平和规律。排气筒和无组织排放布点要求:

排气筒采样位置应选择垂直段,避开弯头和断面急剧变化部位,在弯头、阀门等管件之后至少有6倍管道直径的间隔,在管件之前至少有3倍管道直径的间隔;同时取样测试利便,无危险。采样孔径至少8cni,采样管伸出长度至少5crn,并有盖板可以封锁。圆形管道测点按断面划分等面积环设点,矩形管道按断面分等面积小块设点。点数最多20个。

无组织排放。一般取点位于均匀风向轴线两侧,采样点与喷漆房之间形成的夹角不超过风向变化的+So(10个风向读数的尺度偏差)范围内。其他情况参照HJ/T55-2000。

 

监测工况要乞降采样分析

采样工况要与喷漆房出产工况一致;以实测浓度作为判断达标的依据。

排气筒连续th的采样浓度均匀值或者th内相等距离采集3个浓度值,其均匀值不超过尺度VOCs浓度限值。(2)无组织排放监控点和参照点的采样,取连续th的采样浓度值。(3)间歇排放且时间不超过th,在排放段连续取样,或时间分段取3个样。(4)至少采集1个现场空缺样品。

 

废气成分分析方法

用吸附管采集气体污染物样品,通过热脱附将吸附气体注入气相色谱柱,然后进行分析。按照尺度必需分析苯、甲苯、二甲苯、三甲苯和总VOCs浓度值。分析试剂要求达到色谱纯。色谱柱应选用HP-vOc柱。   

 

无组织废气排放达标确定方法

无组织废气排放监控点的浓度值应不超过尺度划定的VOCs浓度限值。

 

排气简废气排放达标确定方法

排气筒废气排放达标要求是按排气筒高度对应的VOCs排放速率来衡量的,不超过尺度划定的VOCs排放速率限值则达标。排放速率限值分成I、Ⅱ两个时段,新建喷漆房使用Ⅱ时段,现有喷漆房目前应用I时段,明年开始使用Ⅱ时段。

 

喷漆废气监测质量保证与控制措施

喷漆房大气污染环评检测要求监测数据具有完整性、正确性、代表性、可比性和精密性,为此必需实施全过程的质量保证和质量控制。

从布点、采样、存贮样品到分析测试、数据处理和结果评价严格按照尺度要求执行。仪器要校准,试剂要符合要求。

正式检测前对喷漆房所使用的喷漆材料、溶剂、稀释剂的类型、数目都应调查清晰;对喷漆房的结构、废气处理方式、设备能力等也要摸清,送、排风机的数目、参数,有没有调速装置,正常出产时风开多大等尤其要搞明白。

正式检测前还应对喷漆房排放废气进行预检,分析废气中的有机物组成、浓度范围,弄清预期有机物和未预期有机物的成分。

喷漆废气测试时要检测废气温度,数据计算时要换算成标况下的排气量。

喷漆废气猜测和识别有关污染物后,应对采样系统做回收试验。现场使用完全相同的采样装置,其中一套加标,另一套不加标。有效回收率应在60%<R<120%范围内。超出范围说明该采样技术不合用本项目检测。

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本文关键词: 喷漆房废气处理,废气排放标准

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喷漆房废气处理有很多种方法,常用的有植物液气相化学反应,水喷淋法,冷凝法,氧化法,等离子法,催化燃烧法,活性炭吸附等,处理后的废气需要达到一定的标准才能排放,下面就跟恒峰蓝小编一起来看看喷漆房废气处理排放标准是怎样的吧。
 

喷漆房废气处理设备

 

喷漆废气检测尺度选用

因为《涂装产业污染物排放尺度》正在制定中,可以参照GB16297-1996《大气污染物综合排放尺度》表1序号16、17检测甲苯和二甲苯,但显然这样的检测不够全面。广东省制定了一些地方尺度,如DB44/816-2010《表面涂装(汽车制造业)挥发性有机化合物排放尺度》、DB44/814-2010《家具制造行业挥发性有机化合物排放尺度》、DB44/815-2010《印刷行业挥发性有机化合物排放尺度》、DB44/817-2010《制鞋行业挥发性有机化合物排放尺度》等,这些尺度合用于广东省境内。

 

喷漆废气监测方法

 

下面以汽车行业喷漆废气检测尺度DB44/816-2010来讨论喷漆房废气环评检测方法。

 

布点

布点原则:一是点位要有代表性,二是各点之间要有可比性,三是能够反映喷漆房废气污染的水平和规律。排气筒和无组织排放布点要求:

排气筒采样位置应选择垂直段,避开弯头和断面急剧变化部位,在弯头、阀门等管件之后至少有6倍管道直径的间隔,在管件之前至少有3倍管道直径的间隔;同时取样测试利便,无危险。采样孔径至少8cni,采样管伸出长度至少5crn,并有盖板可以封锁。圆形管道测点按断面划分等面积环设点,矩形管道按断面分等面积小块设点。点数最多20个。

无组织排放。一般取点位于均匀风向轴线两侧,采样点与喷漆房之间形成的夹角不超过风向变化的+So(10个风向读数的尺度偏差)范围内。其他情况参照HJ/T55-2000。

 

监测工况要乞降采样分析

采样工况要与喷漆房出产工况一致;以实测浓度作为判断达标的依据。

排气筒连续th的采样浓度均匀值或者th内相等距离采集3个浓度值,其均匀值不超过尺度VOCs浓度限值。(2)无组织排放监控点和参照点的采样,取连续th的采样浓度值。(3)间歇排放且时间不超过th,在排放段连续取样,或时间分段取3个样。(4)至少采集1个现场空缺样品。

 

废气成分分析方法

用吸附管采集气体污染物样品,通过热脱附将吸附气体注入气相色谱柱,然后进行分析。按照尺度必需分析苯、甲苯、二甲苯、三甲苯和总VOCs浓度值。分析试剂要求达到色谱纯。色谱柱应选用HP-vOc柱。   

 

无组织废气排放达标确定方法

无组织废气排放监控点的浓度值应不超过尺度划定的VOCs浓度限值。

 

排气简废气排放达标确定方法

排气筒废气排放达标要求是按排气筒高度对应的VOCs排放速率来衡量的,不超过尺度划定的VOCs排放速率限值则达标。排放速率限值分成I、Ⅱ两个时段,新建喷漆房使用Ⅱ时段,现有喷漆房目前应用I时段,明年开始使用Ⅱ时段。

 

喷漆废气监测质量保证与控制措施

喷漆房大气污染环评检测要求监测数据具有完整性、正确性、代表性、可比性和精密性,为此必需实施全过程的质量保证和质量控制。

从布点、采样、存贮样品到分析测试、数据处理和结果评价严格按照尺度要求执行。仪器要校准,试剂要符合要求。

正式检测前对喷漆房所使用的喷漆材料、溶剂、稀释剂的类型、数目都应调查清晰;对喷漆房的结构、废气处理方式、设备能力等也要摸清,送、排风机的数目、参数,有没有调速装置,正常出产时风开多大等尤其要搞明白。

正式检测前还应对喷漆房排放废气进行预检,分析废气中的有机物组成、浓度范围,弄清预期有机物和未预期有机物的成分。

喷漆废气测试时要检测废气温度,数据计算时要换算成标况下的排气量。

喷漆废气猜测和识别有关污染物后,应对采样系统做回收试验。现场使用完全相同的采样装置,其中一套加标,另一套不加标。有效回收率应在60%<R<120%范围内。超出范围说明该采样技术不合用本项目检测。

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