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废气处理设备:氨-酸法脱硫工艺流程

返回列表 来源: 恒峰蓝环境 发布日期: 2019-07-26 09:30:01
用氨—酸法治理低浓度SO2的一段吸收工艺由三个步骤组成,即SO2的吸收、吸收液的酸解和过量酸的中和。下面跟恒峰蓝废气处理设备小编一起来看看氨-酸法脱硫工艺流程是怎样的。

氨-酸法脱硫工艺流程

含SO2的废气由废气处理设备吸收塔 1的底部进入,母液循环槽2中(NH4)ZS03-NH4 HSOa 吸收液经由循环泵3输送到吸收塔顶部,在气、液的逆向流动接触中,废气中的S02被吸收,净化后的尾气由塔顶排空。吸收SOz后的吸收液排至循环槽中,补充水和氨以维持其浓度并在吸收过程中循、坏使用。

将(NH4)2SO,-NH4 HS03达到一定浓度比例的部分吸收液,送至混合槽6,在此与由硫酸  ,,高位槽5 来的93%-989,6的硫酸混合进行酸解,从混合槽中分解出近loo%的SOz,可用于生产液体S02。未分解完的混合液送入分解塔 7继续酸解,并从分解塔底部吹人空气以驱赶酸解中所生成的S02。由分解塔顶部获得约7%的S02,这部分S02可用来制酸。

酸解后的液体在中和槽8中用氨中和过量的酸。采用氨作中和剂是为了使中和产物与酸解产物一致。中和后得到的硫酸铵溶液送去生产硫铵肥料。

上述流程为采用单塔吸收的一段式氨吸收工艺,所用设备数量少,操作简单,不消耗蒸汽,但分解液酸度高(分解液酸度为40一  50滴度),氨、酸消耗量大,S02吸收率只能达90%左右。

在用废气处理设备填料塔与泡沫塔作为吸收塔方面,国内已积累了较丰富韵经验。填料塔操作稳定,操作弹性大,即对气量波动适应性强,使用较多;泡沫塔结构简单,投资省,吸收效率较高,因而也较受欢迎。

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用氨—酸法治理低浓度SO2的一段吸收工艺由三个步骤组成,即SO2的吸收、吸收液的酸解和过量酸的中和。下面跟恒峰蓝废气处理设备小编一起来看看氨-酸法脱硫工艺流程是怎样的。

氨-酸法脱硫工艺流程

含SO2的废气由废气处理设备吸收塔 1的底部进入,母液循环槽2中(NH4)ZS03-NH4 HSOa 吸收液经由循环泵3输送到吸收塔顶部,在气、液的逆向流动接触中,废气中的S02被吸收,净化后的尾气由塔顶排空。吸收SOz后的吸收液排至循环槽中,补充水和氨以维持其浓度并在吸收过程中循、坏使用。

将(NH4)2SO,-NH4 HS03达到一定浓度比例的部分吸收液,送至混合槽6,在此与由硫酸  ,,高位槽5 来的93%-989,6的硫酸混合进行酸解,从混合槽中分解出近loo%的SOz,可用于生产液体S02。未分解完的混合液送入分解塔 7继续酸解,并从分解塔底部吹人空气以驱赶酸解中所生成的S02。由分解塔顶部获得约7%的S02,这部分S02可用来制酸。

酸解后的液体在中和槽8中用氨中和过量的酸。采用氨作中和剂是为了使中和产物与酸解产物一致。中和后得到的硫酸铵溶液送去生产硫铵肥料。

上述流程为采用单塔吸收的一段式氨吸收工艺,所用设备数量少,操作简单,不消耗蒸汽,但分解液酸度高(分解液酸度为40一  50滴度),氨、酸消耗量大,S02吸收率只能达90%左右。

在用废气处理设备填料塔与泡沫塔作为吸收塔方面,国内已积累了较丰富韵经验。填料塔操作稳定,操作弹性大,即对气量波动适应性强,使用较多;泡沫塔结构简单,投资省,吸收效率较高,因而也较受欢迎。

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