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印刷厂废气处理系统设备介绍

返回列表 来源: 恒峰蓝环境 发布日期: 2022-06-15 09:09:05

印刷厂在印刷过程中,通过机器加热产生的有机废气,加热过程中热气往外排出,通过管道收集,通过废气处理设备中吸附+催化燃烧工艺进行处理,由蜂窝活性炭孔隙的吸附作用,将大量有机废气吸附在孔隙内表面中,脱附后行程的高浓度废气经过催化燃烧处理,下面跟恒峰蓝小编一起来看看印刷厂废气处理系统设备介绍。


印刷厂废气处理系统设备


印刷厂废气处理系统设备在PLC程序的控制下,轮回执行以下的操纵流程:进入已蓄热的蓄热室,使废气得到预热;然后进入氧化室,有机物被净化; 净化后的高温气体由未蓄热的蓄热室吸热后排放,一部门处理后的气体被引回到第三室,吹扫其中残留的未处理废气;在污染物去除效率要求不高的情况下,为节省资金,也可设计成两室结构;


印刷厂废气处理系统设备吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭轮回,与回收类有机废气净化装置比拟,无须配备压缩空气和蒸气等附加能源,也无须配备冷却塔等附加设备,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行用度低。 选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高。用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。 采用微机集中控制系统,设备运行、操纵过程实现全自动化,运行过程不乱、可靠。 采用干式粉尘过滤材料,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。 安全举措措施完备,设有阻火器、泯压孔、报警器及自动停机等保护措施。


印刷厂废气处理系统设备工艺流程主要包括三部门吸附气体过程、脱附气体过程,催化燃烧过程。


1、吸附气体过程:利用活性炭的物理特性对VOCs有机废气进行吸附,利用蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强的特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,待活性炭吸附饱和后,随即进行脱附气体过程。


2、脱附气体过程:当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对吸附饱和后的活性炭进行升温脱附,活性炭微孔中的VOCs有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭脱附再生,脱附后的VOCs气体随即进入催化燃烧室进行催化燃烧。


3、催化燃烧过程:脱附下来的VOCs有机废气已被浓缩,其浓度是原来的几十倍甚至几百倍并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在250~350℃的高温以及贵金属催化剂的催化氧化作用下,VOCs有机废气转化为无害的CO2和H2O排出,从而负气体得以净化。


催化燃烧反应是一个放热反应,催化燃烧处理后的洁净空气一部门直接排到大气,大部门热气被再次回收利用,主要用于活性炭的脱附再生。所以催化燃烧设备既能知足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。


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印刷厂在印刷过程中,通过机器加热产生的有机废气,加热过程中热气往外排出,通过管道收集,通过废气处理设备中吸附+催化燃烧工艺进行处理,由蜂窝活性炭孔隙的吸附作用,将大量有机废气吸附在孔隙内表面中,脱附后行程的高浓度废气经过催化燃烧处理,下面跟恒峰蓝小编一起来看看印刷厂废气处理系统设备介绍。


印刷厂废气处理系统设备


印刷厂废气处理系统设备在PLC程序的控制下,轮回执行以下的操纵流程:进入已蓄热的蓄热室,使废气得到预热;然后进入氧化室,有机物被净化; 净化后的高温气体由未蓄热的蓄热室吸热后排放,一部门处理后的气体被引回到第三室,吹扫其中残留的未处理废气;在污染物去除效率要求不高的情况下,为节省资金,也可设计成两室结构;


印刷厂废气处理系统设备吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭轮回,与回收类有机废气净化装置比拟,无须配备压缩空气和蒸气等附加能源,也无须配备冷却塔等附加设备,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行用度低。 选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高。用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。 采用微机集中控制系统,设备运行、操纵过程实现全自动化,运行过程不乱、可靠。 采用干式粉尘过滤材料,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。 安全举措措施完备,设有阻火器、泯压孔、报警器及自动停机等保护措施。


印刷厂废气处理系统设备工艺流程主要包括三部门吸附气体过程、脱附气体过程,催化燃烧过程。


1、吸附气体过程:利用活性炭的物理特性对VOCs有机废气进行吸附,利用蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强的特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,待活性炭吸附饱和后,随即进行脱附气体过程。


2、脱附气体过程:当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对吸附饱和后的活性炭进行升温脱附,活性炭微孔中的VOCs有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭脱附再生,脱附后的VOCs气体随即进入催化燃烧室进行催化燃烧。


3、催化燃烧过程:脱附下来的VOCs有机废气已被浓缩,其浓度是原来的几十倍甚至几百倍并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在250~350℃的高温以及贵金属催化剂的催化氧化作用下,VOCs有机废气转化为无害的CO2和H2O排出,从而负气体得以净化。


催化燃烧反应是一个放热反应,催化燃烧处理后的洁净空气一部门直接排到大气,大部门热气被再次回收利用,主要用于活性炭的脱附再生。所以催化燃烧设备既能知足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,再生后的活性炭可用于下次吸附。


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